
น็อตล็อคแรงบิดที่เหนือกว่า
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
น็อตล็อคแรงบิดที่มีอยู่ทั่วไปคือตัวยึดแบบเกลียวที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานการคลายตัวแบบหมุนโดยการสร้างแรงเสียดทานระหว่างน็อตและเกลียวโบลต์ผสมพันธุ์ ต่างจากน็อตมาตรฐานตรงที่พวกมันสร้างความต้านทานต่อการหมุนระหว่างการติดตั้ง ช่วยยึดข้อต่อโบลท์ที่สัมผัสกับการสั่นสะเทือน การโหลดแบบวนรอบ และการเคลื่อนไหวทางกล
การออกแบบทั่วไปสองแบบคือน็อตล็อคแรงบิดที่ใช้โลหะทั้งหมด ซึ่งใช้การรบกวนของเกลียว และน็อตล็อคแบบสอดไนลอน ซึ่งใช้เม็ดมีดโพลีเมอร์เพื่อสร้างแรงเสียดทานกับเกลียวของโบลต์ การออกแบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำงาน ข้อกำหนดทางกล การสัมผัสสารเคมี และสภาพการประกอบ
ตัวยึดเหล่านี้ใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม อุปกรณ์การเกษตร และระบบขนส่ง ผู้ซื้อควรระบุขนาดเกลียว กลไกการล็อค วัสดุ ระดับคุณสมบัติ ผิวสำเร็จ และมาตรฐานประสิทธิภาพที่ต้องการเมื่อขอใบเสนอราคา
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
กลไกการล็อคสองแบบ
น็อตโลหะทั้งหมดใช้การรบกวนของเกลียว ในขณะที่น็อตไนลอนใช้เม็ดมีดโพลีเมอร์เพื่อสร้างแรงบิดทั่วไป
01
ความต้านทานต่อการคลายตัวแบบหมุน
การเสียดสีของเกลียวช่วยต้านทานการหมุนน็อตโดยไม่ได้ตั้งใจภายใต้สภาวะการประกอบและการบริการที่เหมาะสม
02
ตัวเลือกวัสดุหลายรายการ
เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสม และเหล็กกล้าไร้สนิม มีตัวเลือกสำหรับข้อกำหนดทางกลและสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน
03
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่กำหนดไว้
สามารถประเมินแรงบิดทั่วไป โหลดที่พิสูจน์ ขนาด และข้อกำหนดการเคลือบได้โดยเทียบกับมาตรฐานตัวยึดที่เลือก
04
การเลือกตามการใช้งาน
ความเข้ากันได้ของเกลียว อุณหภูมิ การสัมผัสการกัดกร่อน และข้อกำหนดในการบำรุงรักษาเป็นแนวทางในการเลือกผลิตภัณฑ์
05
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
รายละเอียดทางเทคนิค |
|
ประเภทสินค้า |
น็อตล็อคแรงบิดที่ใช้โลหะทั้งหมด น็อตล็อคแบบสอดไนลอน |
|
ช่วงเกลียวเมตริก |
M4–M30 |
|
ช่วงเธรดแบบรวม |
1/4 นิ้ว–1 นิ้ว; UNC และ UNF |
|
ตัวอย่างเกลียวหยาบแบบเมตริก |
M4 × 0.7, M5 × 0.8, M6 × 1.0, M8 × 1.25, M10 × 1.5, M12 × 1.75, M16 × 2.0, M20 × 2.5, M24 × 3.0, M30 × 3.5 |
|
คลาสคุณสมบัติเหล็ก |
ชั้นเรียน 8, 10 และ 12 |
|
เกรดสแตนเลส |
AISI 304 และ AISI 316 |
|
วัสดุเหล็ก |
เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและโลหะผสม รวมถึง 10B21, 35CrMo และ 40Cr |
|
ชั้นเรียนเครื่องกลสแตนเลส |
A2-70 และ A4-80 ซึ่งระบุไว้สำหรับตัวยึดที่เกี่ยวข้อง |
|
พื้นผิวเสร็จสิ้น |
การชุบสังกะสีแบบทู่โครเมียมไตรวาเลนท์ การเคลือบเกล็ดสังกะสี ออกไซด์สีดำ และฟอสเฟต |
|
การตรวจสอบมิติ |
การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว ระยะพิทช์ ความกว้างตลอดแนวแฟลต ความสูงของน็อต และการตรวจสอบเกจเกลียว |
|
การทดสอบประสิทธิภาพ |
การทดสอบแรงบิดและการพิสูจน์โหลดทั่วไป |
|
การทดสอบการกัดกร่อน |
การทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางภายใต้ข้อกำหนดการเคลือบและเกณฑ์การยอมรับที่กำหนดไว้ |
|
เอกสารคุณภาพ |
ใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบมิติ รายงานการเคลือบและเอกสาร PPAP ตามข้อตกลง |
การใช้งาน
ยานยนต์และยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์:ใช้ในชุดประกอบแชสซี ส่วนประกอบระบบกันสะเทือน แท่นเครื่องยนต์ และการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวที่ต้องการความต้านทานต่อการคลายตัวแบบหมุน
เครื่องจักรกลก่อสร้างและการเกษตร:เหมาะสำหรับขายึดที่ระบุ โครงอุปกรณ์ ชุดประกอบแบบประกบ และการเชื่อมต่อทางกลที่ต้องเผชิญกับการโหลดแบบวน
พลังงานลมและอุปกรณ์อุตสาหกรรม:ใช้ในชุดประกอบการติดตั้งอุปกรณ์และการเชื่อมต่อโครงสร้างโดยที่ตัวยึดที่เลือกนั้นตรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม
อุปกรณ์รถไฟและการขนส่ง:นำไปใช้ในยานพาหนะและอุปกรณ์ที่กำหนดตามแบบทางวิศวกรรมและข้อกำหนดการบำรุงรักษา
สำหรับข้อต่อที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัย การเลือกตัวยึดจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ผลิตอุปกรณ์และมาตรฐานทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง
ปัจจัยการคัดเลือกที่สำคัญ
กลไกการล็อค:การออกแบบที่เป็นโลหะทั้งหมดหลีกเลี่ยงการใช้เม็ดมีดโพลีเมอร์และอาจเหมาะกับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า การออกแบบเม็ดมีดไนลอนมีความเหมาะสมเมื่ออุณหภูมิและความทนทานต่อสารเคมีของเม็ดมีดตรงตามข้อกำหนดในการใช้งาน
ขนาดเกลียวและระยะพิทช์:ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด ระยะพิทช์ และระบบเกลียว พิทช์หยาบแบบเมตริกทั่วไป ได้แก่ M6 × 1.0, M8 × 1.25, M10 × 1.5 และ M12 × 1.75 ตรวจสอบความเข้ากันได้ของเกลียวกับสลักเกลียวผสมพันธุ์
ระดับคุณสมบัติทางกล:เลือกระดับคุณสมบัติของน็อตตามเกรดของโบลต์ การออกแบบข้อต่อ และน้ำหนักทดสอบที่ต้องการ ความแข็งแรงของน็อตและโบลต์ต้องได้รับการประเมินว่าเป็นระบบยึดที่เข้ากันได้
อุณหภูมิและการกัดกร่อน:ประเมินอุปกรณ์ยึดทั้งหมด รวมถึงวัสดุ สารเคลือบ สารหล่อลื่น และส่วนประกอบล็อค ขีดจำกัดอุณหภูมิจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบ ชั่วโมงการทดสอบสเปรย์เกลือต้องเชื่อมโยงกับการเคลือบ วิธีทดสอบ และเกณฑ์การยอมรับที่ระบุ
การประกอบและการใช้ซ้ำ:แรงบิดในการติดตั้งประกอบด้วยแรงบิดทั่วไปและแรงบิดที่จำเป็นในการสร้างแรงจับยึดเป้าหมาย การใช้ซ้ำขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของตัวยึด ประวัติการบริการ และประสิทธิภาพการล็อคหลังจากการถอดออก
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: น็อตล็อคเม็ดมีดแบบโลหะทั้งหมดและไนลอนแตกต่างกันอย่างไร?
ตอบ: น็อตโลหะทั้งหมดสร้างแรงบิดทั่วไปผ่านการรบกวนของเกลียว น็อตไนลอนใช้เม็ดมีดโพลีเมอร์เพื่อสร้างแรงเสียดทานกับสลักเกลียวผสมพันธุ์ ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ การสัมผัสสารเคมี และการบำรุงรักษามีอิทธิพลต่อการเลือก
ถาม: น็อตล็อคแรงบิดทั่วไปสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หรือไม่
ตอบ: การใช้ซ้ำขึ้นอยู่กับการออกแบบเฉพาะและข้อกำหนดเฉพาะที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบคุณสมบัติด้ายและการล็อค และปฏิบัติตามเกณฑ์การใช้ซ้ำของผู้ผลิต อย่าถือว่าใช้ซ้ำได้ไม่จำกัด
ถาม: ควรคำนวณแรงบิดในการติดตั้งอย่างไร
ตอบ: แรงบิดในการขันที่ต้องการนั้นขึ้นอยู่กับแรงบิดที่เกิดขึ้น แรงเสียดทานของเกลียวและแบริ่ง การหล่อลื่น และพรีโหลดของเป้าหมาย ใช้ข้อกำหนดแรงบิดที่ได้รับการตรวจสอบสำหรับชุดตัวยึดจริง
ถาม: ผู้ซื้อสามารถขอเอกสารคุณภาพใดได้บ้าง
ตอบ: อาจขอใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด บันทึกการทดสอบการเคลือบ และเอกสาร PPAP ของยานยนต์ตามแผนคุณภาพที่ตกลงกันและความสามารถของซัพพลายเออร์
ขอใบเสนอราคา
โปรดระบุรายละเอียดต่อไปนี้สำหรับใบเสนอราคา:
ประเภทสินค้า:น็อตล็อคแบบโลหะทั้งหมดหรือไนลอน
ขนาดเกลียว:เช่น M16 × 2.0 หรือ 1/2-13 UNC
ประเภทวัสดุและทรัพย์สิน:ตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าคาร์บอนคลาส 10 หรือเหล็กกล้าไร้สนิม A2-70
มาตรฐานที่ใช้บังคับ:ISO, DIN, IFI หรือภาพวาดของลูกค้า
เสร็จสิ้นพื้นผิว:การชุบสังกะสี การเคลือบเกล็ดสังกะสี แบล็คออกไซด์ หรือฟอสเฟต
ปริมาณการสั่งซื้อ:คำสั่งซื้อเริ่มต้นและความต้องการรายปีโดยประมาณ
ข้อกำหนดด้านคุณภาพ:ใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบ การทดสอบการเคลือบ หรือเอกสาร PPAP
ภาพวาดทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะของสลักเกลียวผสมพันธุ์ และสภาวะการทำงานช่วยกำหนดโครงร่างน็อตล็อคที่เหมาะสม
ป้ายกำกับยอดนิยม: น็อตล็อคแรงบิดที่แพร่หลาย ประเทศจีน ผู้ผลิตน็อตล็อคแรงบิดที่แพร่หลาย ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คู่ของ
น็อตล็อคแบบบางถัดไป
น็อตล็อคหน้าแปลนหยักส่งคำถาม




